EcoPaxx®

Absorción de humedad:

La combinación de EcoPaXX® de cadena C4 corta y cadena C10 larga da como resultado un equilibrio único de alta cristalinidad/rigidez, combinado con una baja absorción de humedad y una alta resistencia química. En concreto, la PA410 EcoPaXX® absorbe un 30 % menos de humedad que la PA66, al tiempo que presenta una transición vítrea (70 °C / 158 °F) y una temperatura de fusión (250 °C / 482 °F) similares. Como resultado, EcoPaXX® tiene el módulo condicionado más alto (1,7GPa) entre las poliamidas alifáticas.

Resistencia a la hidrólisis:

EcoPaXX® cuenta con grados especializados para contacto con alimentos y agua potable, que están aprobados por todas las instituciones importantes (por ej., KTW, W270, NSF61, WRAS, ACS, EU 11/2011, FDA). EcoPaXX está aprobado para aplicaciones de agua tanto tibia como caliente. Gracias a su baja absorción de humedad y a su alta resistencia mecánica, EcoPaXX® muestra una excelente resistencia a la hidrólisis sin fugas de agua en pruebas de ciclos de vida útil de hasta 1 millón de ciclos. Los grados de agua potable EcoPaXX® tienen una Tg más alta de aproximadamente 85 °C (185 °F) y muestran una resistencia superior a la hidrólisis a largo plazo en el envejecimiento con agua caliente (110 °C / 230 °F) en comparación con la poliftalamida (PPA) de baja Tg.

Baja huella de carbono:

La huella de carbono EcoPaXX® se evalúa de principio a fin, gracias a los expertos en evaluación del ciclo de vida de Envalior. EcoPaXX® tiene la menor huella de carbono entre las poliamidas comunes, incluyendo las poliamidas biobasadas. La huella de carbono puede reducirse aún más si se utiliza biomasa para equilibrar el monómero C4. Esta es una opción disponible para ciertos grados dependiendo del requisito del cliente. El equilibrado de masas no modifica las propiedades de los materiales y está certificado externamente por ISCC. Nuestro equipo puede ayudar con los cálculos para grados específicos de EcoPaXX® y también trabajamos con nuestros clientes en evaluaciones de todo el ciclo de vida para aplicaciones finales específicas.

Alta rigidez dieléctrica:

EcoPaXX® tiene varios grados diseñados para cumplir los requisitos de inflamabilidad V2 y V0 y de altas temperaturas de incandescencia. Todas las calidades EcoPaXX® están libres de halógenos y, por tanto, no liberan compuestos tóxicos asociados al arder. EcoPaXX tiene una rigidez dieléctrica similar al PA66 en estado seco, pero una rigidez dieléctrica significativamente más alta luego del acondicionamiento. Esto hace que EcoPaXX® sea más aislante, resultando en una mayor seguridad para aplicaciones eléctricas. También significa que las piezas aislantes con EcoPaXX® pueden diseñarse más finas que con PA66 sin sacrificar la seguridad del producto.

Procesamiento:

EcoPaXX® puede procesarse de forma muy similar a la PA66. Tiene una ventana de procesamiento muy amplia (270-310 °C / 518-590 °F) y una gran estabilidad de fusión. Su tasa de cristalización más rápida en relación al PA66 da como resultado tiempos de ciclo de hasta 20 % menos. Al mismo tiempo, EcoPaXX® tiene un excelente acabado superficial incluso con un contenido de 30 % de FG, lo que lo hace adecuado para aplicaciones decorativas, como cubiertas de motor.

Resistencia a la sal:

EcoPaXX® es extremadamente resistente a la sal de CaCl2, sin fallos mecánicos incluso después de 2500 horas sumergido en la solución, especialmente si se compara con las aproximadamente 5 horas del PA66.

Envejecimiento al agua/glicol:

EcoPaXX® tiene aproximadamente un 20 % más de retención de las propiedades de tracción en comparación con el grado PA66. Esto multiplica por cinco el rendimiento de la línea de soldadura (probado en barras de tracción), así como por tres la vida útil del producto (probado en depósitos de expansión automotriz, en función del diseño). Por lo tanto, es posible diseñar piezas de menor grosor y, por lo tanto, de menor peso que las del PA66, manteniendo al mismo tiempo unas prestaciones similares o superiores.