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Soluciones de materiales de envase flexibles y rígidos
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Nexeo Plastics ofrece termoplásticos básicos y especializados para diversas aplicaciones de envases que incluyen películas, bienes de consumo envasados, cosméticos, medicina, cuidado personal, industrial y más. Más allá de la logística, podemos brindarle apoyo se encuentre donde se encuentre en el ciclo de producción. Desde el diseño a la comercialización, nuestros expertos técnicos trabajan junto a usted para comprender los requisitos de la aplicación, incluyendo los requisitos de sostenibilidad, del proceso y de rendimiento.
Trabajamos de cerca con nuestros proveedores para ayudar a asegurar que los materiales respetan los estándares regulatorios y de rendimiento aplicables, como por ejemplo:
Ya sea especificación de materiales, diseño de piezas, resolución de problemas o asistencia durante las pruebas de fabricación, podemos ayudarle a enfrentar sus desafíos de envasado. Nuestros hábiles Representantes de soporte técnico e Ingenieros de desarrollo de aplicaciones (ADE) cuentan con experiencia técnica especializada en el mercado de los envases rígidos y flexibles. Nuestro Centro TechConnect puede ayudarle a comprender información sobre materiales y estándares regulatorios, así como descubrir alternativas de materiales.
¿Cuáles son algunas aplicaciones que utilizan los termoplásticos en la industria del envasado?
Los termoplásticos se utilizan mucho en la industria del envasado debido a su versatilidad. Se emplean en diversas aplicaciones, como botellas, envases, películas y bolsas, utilizando habitualmente materiales como el polietileno, el polipropileno y el tereftalato de polietileno (PET). Los termoplásticos también son esenciales para los envases tipo blíster, los tapones y cierres, y las soluciones de envasado protector, como el plástico de burbujas y las planchas de espuma.
¿Cuáles son algunos de los plásticos comunes que se pueden utilizar para las aplicaciones de envasado?
Los plásticos más comunes para aplicaciones de envasado son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el tereftalato de polietileno (PET), el cloruro de polivinilo (PVC) y el poliestireno (PS). Estos plásticos ofrecen diversas propiedades adaptadas a distintas necesidades de envasado, desde bolsas y botellas flexibles hasta envases rígidos y materiales de envasado de protección. La elección del plástico depende de factores como el tipo de producto, la protección deseada y consideraciones de sostenibilidad.
¿Cuáles son algunas de las características de los plásticos para envasado?
Los plásticos para envasado ofrecen versatilidad de formas y tamaños, propiedades de ligereza para un transporte rentable, y excelentes capacidades de barrera contra la humedad y los gases. Son generalmente transparentes, personalizables y químicamente resistentes, lo que los hace adecuados para diversos productos. Algunos plásticos para envasado priorizan la sostenibilidad y pueden incorporar características de seguridad como precintos de seguridad para protección del consumidor.
¿Qué se requiere para los materiales plásticos utilizados en los envases flexibles?
Los envases flexibles ofrecen una ventaja significativa debido a su amplio rango de procesos de fabricación disponibles. Pueden someterse a extrusión de película soplada, extrusión colada o calandrado. Estos diversos métodos hacen posible utilizar casi cualquier resina termoplástica para crear envases flexibles.
La flexibilidad en la elección de resinas permite ofrecer envases flexibles:
¿Qué materiales plásticos se utilizan típicamente en componentes de envases flexibles?
La multitud de procesos de fabricación disponibles para los envases flexibles nos permite trabajar con una gran variedad de resinas, siendo las más utilizadas el polietileno de baja densidad (LDPE), el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), el polietileno de alta densidad (HDPE) y, cuando se requiere una barrera, las poliamidas (PA).
Para el envasado flexible, ofrecemos termoplásticos para mercados de alimentos, no alimentos, retractilado, estiramiento e industrial. También suministramos resinas para una variedad de procesos de fabricación, incluyendo calidades de moldeo por inyección para tapas y cierres, y calidades flexibles para aplicaciones de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) y poliamida orientada biaxialmente (BOPA), aplicaciones de soplado, fundido y laminado de películas, con diversas propiedades, incluyendo alta claridad y extensibilidad.
¿Cuáles son los beneficios de utilizar plásticos en envases rígidos de moldeo por soplado?
Las ventajas principales recaen en la capacidad de utilizar diversas resinas, el peso siendo la consideración más importante. Comparado con nuestros materiales competitivos, como el vidrio y el acero, los plásticos son significativamente más ligeros. Esto se traduce en la capacidad de transportar menos cantidad de su producto en el mismo camión, contenedor o similar, ya que el vidrio y el acero pesan entre un 20 y un 25 % más. Como resultado, puede mitigar las limitaciones de peso del transporte y reducir los costos de flete.
Además, los plásticos ofrecen una durabilidad mejorada, mostrando una mayor resistencia al impacto y mejor tolerancia al manejo durante el transporte. Esto se traduce en menores roturas y pérdidas minimizadas durante el tránsito.
Para el envasado rígido, podemos suministrar materiales que cumplen con rigurosos requisitos de rendimiento, incluyendo resinas termoplásticas de calidad alimentaria y médica con resistencia a la fusión, barrera, procesabilidad, estabilidad dimensional, óptica, resistencia al impacto, evidencia de manipulación, posibilidad de resellado, sostenibilidad y seguridad.
