¿Qué es buen valor de contracción?

| 13 de abril de 2023

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Primero, ¿qué es la contracción? 

El encogimiento de los plásticos significa la contracción del volumen de los polímeros. Esto ocurre durante la etapa de enfriamiento del procesamiento de polímeros. La contracción se debe en parte a la diferencia en la densidad de los polímeros del estado fundido y el estado frío y rígido (Fuente: SpecialChem).

Los polímeros son moléculas muy largas. Se necesita calor para permitir el flujo. Agregar calor hace que estas moléculas largas se expandan y luego se contraigan o se encojan durante el proceso de enfriamiento. 

Los polímeros pueden encogerse significativamente, y nuestros técnicos trabajarán con usted para ayudarle a determinar cuánto se encogerán los polímeros durante el procesamiento, cómo la contracción afecta la pieza individual, las diferentes proporciones de contracción y más.

Estos son algunos factores que podemos analizar con usted:

Los valores de reducción publicados a menudo se proporcionan como un amplio rango para cubrir muchos de los factores descritos más adelante o con una lista completa de notas para sugerir el conjunto estrecho de condiciones que podrían hacer que ese número de reducción sea “relevante”. Nuestro enfoque preferido es que un representante técnico experimentado analice la aplicación con su ingeniero de diseño, ingeniero de herramientas y procesador, y que utilice la retroalimentación colectiva del equipo para determinar un punto de partida óptimo para una configuración de pieza o herramienta determinada.

Muchos factores afectan la contracción de un polímero cuando se moldea o procesa por varios medios. Estos incluyen, entre otros, los siguientes:

  • Las condiciones de procesamiento, como la velocidad de inyección, la presión de inyección, la presión de empaque final, el tiempo, la temperatura real de la herramienta, la temperatura real de fusión, etc., contribuyen en cierta medida.
  • Espesor de pared, que es especialmente crítico en materiales semicristalinos, ya que las piezas más gruesas se encogen más.
  • Tipo de material e incluso el grado preciso dentro de la familia de resinas. Los materiales semicristalinos generalmente tienen un encogimiento significativamente mayor que los materiales amorfos. Incluso algunos materiales amorfos tienen una mayor tendencia a encogerse y deformarse que otros.
  • Diseño de piezas
  • Longitud del flujo desde la puerta. Una contracción de material puede parecer “por libro”, pero algunas piezas requieren longitudes de flujo muy largas, habilitadas por grados de resina de alto flujo, lo que provoca una contracción más alta de lo esperado. La resina que ha fluyedo a más de 8 o 10 pulgadas de la puerta puede no tener la presión hidráulica adecuada aplicada debido a pérdidas viscoelásticas o por fricción en la fusión; por lo tanto, puede producirse una contracción accidental y descontrolada en áreas de su pieza lejos de la puerta debido a la falta de empaque.
  • Ubicación de la puerta, trayectoria de flujo prevista y otras consideraciones de diseño de herramientas.

Tenga en cuenta que, al igual que con cualquier ayuda para la reducción, la responsabilidad final del tamaño de la pieza, la calidad y el rendimiento es la del propietario y diseñador de la herramienta, y las herramientas prototipo son siempre una de las mejores maneras de probar previamente una sugerencia de reducción. Las áreas críticas de las herramientas deben insertarse y diseñarse para un ajuste de tamaño tras la retroalimentación de la inspección del primer artículo. Ofrecemos sugerencias basadas en nuestro conocimiento y experiencia con los materiales en consideración, como solo un factor para considerar en la ingeniería concurrente o multidisciplinaria adecuada de su herramienta.

Nuestro equipo técnico lo ayudará a encontrar la mejor tarifa

La reducción de polímeros tiene un impacto significativo en varios factores durante el proceso de diseño. La contracción debe contabilizarse al comienzo del proceso para garantizar que una pieza salga con las dimensiones deseadas. Los representantes técnicos de Nexeo Plastics analizarán el proceso de solicitud con usted en un esfuerzo por garantizar el mejor punto de partida y ayudarlo a obtener el mejor resultado.

Comuníquese con su representante de servicio técnico de campo o con nuestros expertos en materiales y procesamiento en Nexeo Plastics Tech Connect Center, [correo electrónico protegido], para obtener asistencia en el diseño de herramientas, procesos, encogimiento, propiedades de materiales, opciones de materiales, pruebas de piezas y más.

Acerca del autor

Bob Burton | Supervisor, Centro de Conexión Técnica

Como Gerente del Centro de Conexión Técnica de Nexeo Plastics, Bob supervisa a los Representantes Técnicos que ayudan a los clientes en la selección de materiales plásticos y métodos de procesamiento. Con 45 años de experiencia en la industria de los plásticos y 23 años en distribución, Bob cuenta con una amplia experiencia en moldeo por inyección, film soplado y fundido, hilado, compuestos, moldeo por soplado y extrusión. Bob tiene una Maestría en Ciencia de Polímeros y también es un Maestro Moldeador designado por RJG.

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